工業(yè)鋁型材生產(chǎn)過程主要包括熔鑄、擠壓、氧化三個(gè)步驟。下面我們來詳細(xì)了解一下

一、熔鑄

1、配料，工業(yè)鋁型材一般采用6063牌號(hào)鋁合金，根據(jù)6063牌號(hào)需要的合金成分按比例添加。

2、熔煉，將配好的的原材料放入熔煉爐中熔煉，并經(jīng)過除氣、除渣精粹手法將熔體內(nèi)的雜質(zhì)、氣體有效除掉。

3、鍛造，熔煉好的鋁水需要經(jīng)過鍛造機(jī)鍛造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

二、擠壓

擠壓是鋁型材成型的方式。先根據(jù)型材截面形狀制造出擠壓模具，使用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。工業(yè)鋁型材一般是6063-T5狀態(tài)，所以擠出以后需要用風(fēng)冷淬火，然后進(jìn)行人工時(shí)效處理，就是將鋁型材放入保溫在200度左右的時(shí)效爐中一段時(shí)間，以增加它的力學(xué)性能。6063鋁型材硬度應(yīng)控制在8—12HW之間，用韋氏硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)試。

三、氧化

沒有經(jīng)過表面處理的鋁型材叫做基材，俗稱素材。基材表面的耐腐蝕性不強(qiáng)，工業(yè)鋁型材一般都要進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。

1、表面預(yù)處理，預(yù)處理就是將工業(yè)鋁型材表面的自然形成的不均勻氧化膜和灰塵去除。露出鋁型材基體，以利于后面的人工氧化膜形成。

2、陽(yáng)極氧化處理，將工業(yè)鋁型材放置于酸堿溶液中，兩端通直流電，使鋁型材表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，形成一層透明氧化鋁膜。

3、封孔，剛生成的氧化膜上面是由很多細(xì)小的孔的，需要將這些孔封閉，才能更加耐腐蝕、耐磨、防污染。封孔前如果在孔隙中加入不同的金屬鹽，還可以得到不同的色彩，這就是鋁型材的氧化著色。

我們平時(shí)所說的加工費(fèi)就是以上三個(gè)步驟產(chǎn)生的費(fèi)用。從鋁錠到鋁型材就是這樣生產(chǎn)出來的，今天就介紹到這里了。